SBW-WXJS维修电工技师.高级技师技能实训考核装置
一、概述
维修电工技师·高级技师技能实训考核装置是根据劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训,操作内容的选择具有典型性和实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求;
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器,能确保操作者的人生安全;
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件;
6.通过走线槽进行走线,进行工艺布线训练。
7.具有多媒体智能型实验管理器:故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、到时切断电源、自动评分等功能。含通讯电缆。
三、技术性能:
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.重 量:100Kg
5.外形尺寸:2080×70×1630mm3
6.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s。
四、装置的基本配置及功能
(一)DW02 电源控制箱主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
(二)主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1) 三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作;
(2) 设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电压;
(3) 定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定实验时间、定时报警、切断电源等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。
2、交、直流电源
(1) 励磁电源:直流220V/0.5A,具有短路保护。
(2) 电枢电源:直流0~220V/2A连续可调电源一路,具有短路保护。
(3) 直流稳压电源:±12V/0.5A两路,+5V/0.5A一路,具有短路软截止自动恢复保护功能。
(4) 交流电源:
①设有变压器一组,变压器原边根据不同的接线可加220V,也可以加380V交流电源,合上开关后,变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压;
②设有单相调压器一组,可得到交流0~250V可调电压;
③控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
3、交、直流仪表
(1) 交流电压表:0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级。
(2) 交流电压表:0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
★(3) 功率、功率因数表:
1)功率测量精度1.0级,功率因数测量范围0.3-1.0,电压电流量程为450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型,具有超量程提示功能。
3)负载类型:L、R、C。
4)测量精度:±0.5%+2。
5)抽样率:5次/秒
6)工作温度范围:-20℃~+50℃。
7)上位机具有实时监视及关断功能。
2)8)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★(4) 直流电压表:
1)测量范围:0-1000V, 设置2V/20V/200V/1000V四档量程,具有量程自动切换,超量程自动报警功能。
2) 2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值,具有超量程提示功能。
3)测量精度:±0.5%+2。
4)抽样率:5次/秒
5)工作温度范围:-20℃~+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★(5)直流电流表:
1)测量范围:0-5A,设置 2mA/20mA/200mA/5A四档量程,具有量程自动切换,超量程报警功能。
2)2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值,超量程提示。
3)测量精度:±0.5%+2。
4)抽样率:5次/秒
5)工作温度范围:-20℃~+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★4、智能考核系统
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口,可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的实训设备。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的实训设备无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的实训设备,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它实训设备配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过主控计算机控制每一台实训设备的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
★5、通讯板:
1)实验台地址范围0-255。
2)具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。
3)老师台上位机与各学生实验台智能测量仪表数据交换,接口转换功能。
4)工作温度范围-20℃~+50℃。
(三)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉(带锁),并带有柜子,分别可放置挂件和实训物品。
五、实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制电路
2.三相异步电动机点动控制电路
3.三相异步电动机自锁控制电路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
9.三相异步电动机的两地控制电路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路
14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路
17.双速交流异步电动机手动变速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控制电路
19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路
20. 三相异步电动机正反转能耗制动控制线路
21. 三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路
22. C6140型车床电气控制线路
23. 电动葫芦电气控制
24. Y3150滚齿机控制电路
25. 可编程控制器的基本指令操作
26.PLC控制抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光
29. PLC控制自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机
30. PLC控制机械手控制/自控成型机/加工中心
31. PLC控制四层电梯/基础实验/中间继电器
37. PLC控制自动成型机模拟控制
38. PLC控制自动送料装车控制的模拟
41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
43.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
37.变频器功能参数设置与操作
38.变频器报警与保护功能
39.多段速度选择变频调速
40.外部端子点动控制
41.控制电机正反转运动控制
42.控制电机运行时间操作
43.瞬间停电变频器参数设定
44.外部电压变频调速
45.外部电流变频调速
46.三相异步电动机的变频开环调速
47. PLC控制变频器调速
48.直流电机的启动
49.直流电机的调速
50.直流电机的制动
56.插座和一个开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
57.两个双联开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
58.三个开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
59.日光灯线路的接线
60.声控开关控制白炽灯电路的接线
61.触摸延时开关控制白炽灯电路的接线
62.人体感应开关控制白炽灯电路的接线
63.单相电度表直接接线电路
64.基于触摸屏控制方式的基本指令编程练习
65.基于触摸屏控制方式的LED控制
66.PLC、触摸屏与变频器通信控制
电工自动化综合实训考核装置总体配置表一
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
维修电工实训考核台 |
台 |
1 |
外形尺寸:2080mm×700mm×1650mm ; 材 料:钢木结构;符合国家相关环保要求; 输入电压:AC 380 V±10% 50 Hz 三相五线; 容 量:<1.5 kVA; 实 验 屏:用于挂置实训单元挂板 具体配置详见 表二、维修电工实训考核台架详细说明表 |
|
2 |
电气控制实训单元挂箱及电机 |
块 |
1 |
DW-05 |
电工技能实训组件(五) |
块 |
1 |
DW-06 |
维修电工实训组件(一) |
||
块 |
1 |
DW-07 |
维修电工实训组件(二) |
||
块 |
1 |
DW-08 |
维修电工实训组件(三) |
||
块 |
1 |
DW-09 |
维修电工实训组件(四) |
||
块 |
1 |
DW-10 |
仪表照明实训考核组件(一) |
||
块 |
1 |
DW-11 |
仪表照明实训考核组件(二) |
||
台 |
1 |
SYDJ01 |
直流电机 220V/50W |
||
SYDJ02 |
三相鼠笼电动机AC220V(Y) |
||||
SYDJ03 |
三相鼠笼电动机AC380V(Y/△,带速度继电器) |
||||
SYDJ04 |
双速异步电动机AC380V(△/YY) |
||||
3 |
变频器实训挂箱 |
套 |
1 |
西门子MM420 0.37KW 变频器 |
|
4 |
PLC主机挂箱 |
套 |
1 |
配西门子S7-200 226主机 |
|
5 |
PLC实训挂箱
|
块 |
1 |
抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 |
|
自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 |
|||||
机械手控制/自控成型机/加工中心 |
|||||
四层电梯/基础实验/中间继电器 |
|||||
6 |
触摸屏单元挂箱 |
1 |
套 |
昆仑通态7寸 彩色 |
|
7 |
电机导轨及光码盘测速系统 |
1 |
套 |
含光码盘测速系统(配有进口光电编码器)一套,不锈钢导轨1幅,道轨平整度好,无应力变形,同心度好 |
|
8 |
通讯编程电缆 |
1 |
根 |
用于PLC主机与PC机通讯 |
|
9 |
工控组态软件 |
1 |
套 |
|
|
10 |
PLC仿真实训软件 |
|
|
(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态 (2)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 (3)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查 |
|
11 |
电工连线 |
套 |
1 |
20根:长1000mm 黄6条、绿6条、红6条、黑2条; 10根:长600mm 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 |
|
12 |
网孔实操板及器材 |
套 |
1 |
网孔实操板:规格:485*600;通过搭配元器件,学生可自行在网孔板上固定、安装、布局、走线和调试,能培养学生的动手能力和操作技能。该网孔板还可作为实训项目的扩展模块。 |
|
13 |
常用工具 |
套 |
1 |
一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把;指针式万用表1个;斜口钳1把。 |
|
14 |
电脑推车 |
套 |
1 |
钢铝结构,装有四个万向轮,便于移动 |
|
15 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
表二、电工自动化综合实训考核装置台架详细说明表
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
维修电工实训考核台架 |
套 |
1 |
钢木结构;尺寸:1600mm×300mm×850mm; 用于挂置实训单元挂箱等。 |
2 |
数字式直流电压表 |
个 |
1 |
量程0~300 V;三位半数显示 |
3 |
数字式直流电流表 |
个 |
1 |
量程0~5A;三位半数字显示 |
4 |
指针式交流电压表 |
个 |
1 |
0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级。 |
5 |
指针式交流电流表 |
个 |
1 |
0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。 |
6 |
功率、功率因数表 |
个 |
1 |
|
7 |
固定交流电源 |
套 |
1 |
(输入)380 V/220V(输出)110 V、36 V、20 V(两组)、12 V、6.3 V;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
8 |
可调交流电源输出 |
组 |
1 |
0~220V连续可调;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
9 |
直流稳压电源输出 |
组 |
1 |
1、可调同步电枢电源0~40V 可调2 A( 1组); 2、+12 V/1.5A 1组; -12V/1.5 A 1组; +5 V/1.5A 1组; |
10 |
电枢电压输出电源 |
组 |
1 |
0~220/2A;具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能); |
11 |
励磁电源输出 |
组 |
1 |
220 V/0.5 A(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)。 |
12 |
整流二极管 |
只 |
4 |
2N5408 |
13 |
智能考核系统 |
套 |
1 |
|
14 |
误操作记录装置 |
套 |
1 |
自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。 |
15 |
安全保护 |
组 |
1 |
漏电保护动作电流≤ 30 mA、紧急停电保护按钮开关、各组电源具有过流切断各自电源保护,单片机自动控制工作电流限流功能。 |
16 |
交流电源输出插孔 |
组 |
1 |
380V电源:插座式一组、接插式一组(三相五线) 220V电源:三插式一组、接插式一组 |
17 |
★智能考核系统 |
套 |
1 |
智能设故考核 |
18 |
★通讯板: 1)实验台地址范围0-255。 2)具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。 3)上位机与各学生实验台智能测量仪表数据交换,接口转换功能。 4)工作温度范围-20℃~+50℃。 |
套 |
1 |
与老师台数据传输 |
表三、电工自动化综合实训考核装置实训考核挂箱配置说明表
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
DW-05电工技能实训组件(五) |
|
|
提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻;一组900Ω×2/0.41A磁盘电阻。 |
2 |
DW-06维修电工实训组件(一) |
套 |
1 |
提供电容器2只、交流电磁阀1只、交流接触器1只、热继电器3只 |
3 |
DW-07维修电工实训组件(二) |
个 |
1 |
提供空气开关1只、3P熔断器2只、交流接触器3只。 |
4 |
DW-08维修电工实训组件(三) |
个 |
1 |
提供通电延时时间继电器2只、断电延时时间继电器1只、行程开关4只、各种颜色的按钮6只 |
5 |
DW-09维修电工实训组件(四) |
个 |
1 |
提供交流接触器4只 |
6 |
DW-10仪表照明实训考核组件(一) |
|
1 |
提供二极漏电保护器1只、3P熔断器2只、闸刀开关1保、单相电度表1只 |
7 |
DW-11仪表照明实训考核组件(二) |
|
1件 |
提供螺口灯座2只、开关盒3只、镇流器1只、启辉器1只、日光灯1只、钮子开关2只、双联开关1只 |